叉車的日常維護是使叉車能夠持續(xù)使用的必要過程。叉車的維護分為四類，即日常維護、一類維護、二類維護和三類維護。日常維護應(yīng)每天進行。一般來說，一類維護應(yīng)在每次工作50小時后進行，二類維護應(yīng)在每次工作200小時后進行，三類維護應(yīng)在每次工作600小時后進行。只有這樣，叉車的使用壽命才能延長。
叉車維修：
要使叉車工作正?？煽?，充分發(fā)揮叉車的潛在能力，需要采取定期維護措施。技術(shù)維護措施一般如下：
1、日常維護，每班工作后。
2、一類技術(shù)維護，累計工作100小時后，一類工作制相當于2周。
3、二類技術(shù)維護，累計工作500小時后，一班工作制相當于一個季度
一、日常維護
1、清潔叉車上的污垢、污垢和污垢。關(guān)鍵部件為：叉架和門架滑道、發(fā)電機和起動器、電池電極叉柱、水箱和空氣濾清器。
2、檢查各部位的緊固情況，重要的是：叉架支撐、起重鏈緊固螺釘、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。
3、檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性和靈活性。
4、檢查泄漏情況。重要的是:各管接頭、柴油箱、油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。
5、輪胎壓力檢查：不足應(yīng)補充到規(guī)定值，以確保不漏氣。檢查輪胎接地面和側(cè)面是否損壞，輪輞是否變形。
6、檢查制動液和水量：檢查制動液是否在刻度范圍內(nèi)，檢查制動管是否與空氣混合。添加制動液時，防止灰塵和水混合。向水箱加水時，使用清潔自來水。如果使用防凍液，應(yīng)添加相同的防凍液。當水溫高于70℃時，不要打開水箱蓋。打開蓋子時，放一塊薄布，不要用手套擰緊水箱蓋。
7、檢查發(fā)動機機油量、液壓油和電解液：先拔出機油尺，擦拭尺頭，然后插入，然后拔出，檢查油位是否在兩個刻度線之間。工作油箱內(nèi)的油位應(yīng)在兩條刻度線之間；如果油太少，空氣會混入管道，太多會從蓋板溢出。電池電解液也應(yīng)位于上下刻度線之間。如果不足，應(yīng)將蒸餾水添加到頂線。
8、檢查制動踏板、微動踏板、離合器踏板和手動制動：踩下每個踏板，檢查是否有異常緩慢或堵塞。手動制動手柄的力應(yīng)小于300N，以確保手動制動安全可靠。
9、檢查皮帶、揚聲器、照明、儀器等。:檢查皮帶的松緊度是否符合要求。如果余量沒有調(diào)整或損壞或有裂紋，需要更換；揚聲器、照明和儀器應(yīng)正常有效。
10、去掉機油濾清器的沉淀物。
二、一類技術(shù)維護
按照“日常維護”項目進行，并增加以下工作。
1、檢查氣缸的壓力或真空度。
2、檢查和調(diào)整閥門間隙。
3、檢查節(jié)溫器是否正常工作。
4、檢查多通道換向閥、升降缸、傾斜缸、轉(zhuǎn)向缸和齒輪泵是否正常工作。
5、檢查變速器換檔是否正常。
6、檢查和調(diào)整手、腳制動器制動片與制動鼓之間的間隙。
7、更換油底殼內(nèi)的機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
8、檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固，接線頭是否清潔牢固，碳刷及整流子是否磨損。
9、檢查風扇皮帶的松緊度。
10、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎壓力是否附著，并清除嵌入胎面的雜物。
11、由于維修工作而拆卸零件，重新組裝后要進行叉車路試。
(1)不同程度的制動性能，應(yīng)無偏差，蛇行。陡坡上，手制動拉緊后，可以可靠停車。
(2)傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載條件下運轉(zhuǎn)時是否有異常噪音。
(3)路試一段里程后，應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵是否過熱。
(4)貨叉架的升降速度是否正常，是否有顫抖。
12、檢查柴油箱油進口濾網(wǎng)是否堵塞損壞，并對濾網(wǎng)進行清洗或更換。
三、二級技術(shù)維護
除按一類技術(shù)維護項目外，還增加了以下工作：
1、清洗各種油箱、濾網(wǎng)及管道，檢查是否有腐蝕、破裂等情況，清洗后不要用纖維紗頭、布料擦拭。
2、清洗變矩器，變速箱，檢查零件磨損情況，更換新油。
3、根據(jù)需要更換萬向節(jié)十字軸方向，檢查傳動軸軸承。
4、檢查驅(qū)動橋各部分是否緊固，是否有漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆下主減速器、差速器和輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。
5、對前后輪轂進行拆卸、調(diào)整和潤滑，進行半軸換位。
6、清洗制動器，調(diào)整制動鼓與制動蹄摩擦片之間的間隙。
7、清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由旋轉(zhuǎn)量。
8、對齒輪油泵進行拆卸和清洗，檢查齒輪、殼體和軸承的磨損情況。
9、拆下多路閥，檢查閥桿與閥體之間的間隙，如果沒有必要，請勿拆下安全閥。
10、檢查轉(zhuǎn)向節(jié)是否有損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆除并檢查縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。
11、拆下輪胎，對輪輞進行除銹刷漆，檢查內(nèi)外輪胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。
12、檢查手制動部件的連接緊固情況，調(diào)整手制動桿和腳制動踏板的工作行程。
13、檢查電池電液的比例，如果不符合要求，需要拆下充電。
14、清洗水箱和油散熱器。
15、檢查貨架、車架是否變形、滾輪拆卸、各附件固定是否可靠，必要時補焊牢固。
16、拆卸起升缸，傾斜缸和轉(zhuǎn)向缸，更換磨損密封件。
17、檢查儀器傳感器、保險絲和各種開關(guān)，必要時進行調(diào)整。
四、整車潤滑
對于新叉車或長期停止工作的叉車，在開始使用后的兩周內(nèi)，對于應(yīng)潤滑的軸承，在加油潤滑時，應(yīng)使用新油擠出所有舊油，并潤滑兩次以上。同時，應(yīng)注意以下幾點：
1、潤滑前，應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上的污垢，以免污垢落入機構(gòu)內(nèi)部。
2、用油槍壓注潤滑劑時，應(yīng)將潤滑劑壓在各部位的零件上，直到擠出潤滑劑。
3、季節(jié)性潤滑劑(機油等)應(yīng)在夏季或冬季更換。
